
我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開模不成功,退還全部開模費(fèi)
全國咨詢熱線:
13932815220
13932815220
注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。
澆口脫模困難:在注塑過程中,澆口粘在澆口套上,不易脫落。開模時(shí),產(chǎn)品有裂紋損壞。另外,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動,這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故障的主要原因是澆口錐孔光潔度差,內(nèi)孔圓周方向有刀痕。另外,材料太軟,使用一段時(shí)間后錐孔小端變形或損壞,水口球面弧度太小,導(dǎo)致澆口材料在此處產(chǎn)生鉚頭。澆口套錐孔加工難度大,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。如果需要自己加工,還應(yīng)制作或購買專用鉸刀。錐孔需要磨削到Ra0.4以下。此外,設(shè)置澆口拉桿或澆口頂出機(jī)構(gòu)。
導(dǎo)柱損壞:導(dǎo)柱在注塑模具中主要起導(dǎo)向作用,保證型芯和型腔的成型面在任何情況下都不會相互接觸,導(dǎo)柱不能作為受力部件或用于定位。在以下幾種情況下,動模和定模在注射時(shí)會產(chǎn)生巨大的橫向偏轉(zhuǎn)力:當(dāng)塑件壁厚不均勻時(shí),材料通過厚壁的流量大,壓力大在這里生成;塑件的側(cè)面是不對稱的,例如具有階梯分型面的模具,相對兩側(cè)的背壓不相等。
動、定模偏移:對于大型模具,由于各方向的填充率不同,以及裝模時(shí)模具自重的影響,會出現(xiàn)動、定模偏移。在這些情況下,注射時(shí)導(dǎo)柱會受到橫向偏移力,開模時(shí)導(dǎo)柱表面會粗糙和損壞。為了解決上述問題,在模具分型面的四個(gè)側(cè)面各增加一個(gè)高強(qiáng)度定位鍵。方便有效的方法是使用圓柱鑰匙。導(dǎo)孔與分型面的垂直度非常重要。加工過程中動、定模夾緊到位,鏜床一次精加工,可保證動、定模孔的同心度,將垂直度誤差降到較低。這此外,導(dǎo)柱和導(dǎo)套的熱處理硬度必須符合設(shè)計(jì)要求。
動模板彎曲:注塑模具注射時(shí),型腔內(nèi)的熔融塑料產(chǎn)生巨大的背壓,一般為600-1000kg/cm2。模具制造商有時(shí)不注意這個(gè)問題,經(jīng)常改變原來的設(shè)計(jì)尺寸,或者用低強(qiáng)度的鋼板代替動模板。在帶頂桿頂桿的模具中,由于兩側(cè)座之間的跨度大,注射時(shí)模板向下彎曲。因此,活動模板必須采用優(yōu)質(zhì)鋼材,厚度足夠,不得使用A3等低強(qiáng)度鋼板。必要時(shí)可在活動模板下設(shè)置支撐柱或支撐塊,以減少模板厚度,提高承載能力。 .
精密注塑模具根據(jù)澆注系統(tǒng)類型的不同可分為三種。熱流道模具,熱流道系統(tǒng)又稱熱流道系統(tǒng),主要由熱澆道套、熱流道板、溫控電箱等組成。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口兩種。單點(diǎn)熱澆口采用單熱澆口套筒將熔融塑料直接注入型腔,適用于單型腔單澆口的塑料模具;適用于單腔多點(diǎn)進(jìn)料或多腔模具。這類模具的結(jié)構(gòu)與精澆口大致相同,比較大的區(qū)別是流道在一個(gè)或多個(gè)恒溫的熱流道板和熱噴嘴中,沒有冷料脫模,而流道和澆口直接在產(chǎn)品上,所以流道不需要脫模。在價(jià)格更高、產(chǎn)品要求更高的情況下,設(shè)計(jì)加工難度大,模具成本較高。


現(xiàn)象:塑料制品表面為細(xì)紋面,在成型中由于氣體沒有完全排出而導(dǎo)致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善,不能滿足品質(zhì)要求。產(chǎn)品物征:材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析:①塑料模具為1x2的機(jī)殼,模具流道較長,進(jìn)膠口方式為點(diǎn)入進(jìn)膠,熔料流至進(jìn)膠口附近,由于速度慢及壓力

塑料制品注塑加工出來產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指: 塑料模具生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量,并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對塑料產(chǎn)品功能性有所影響。產(chǎn)品重量增加的話,注塑加工廠家的生產(chǎn)成本也會增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于

注塑和吹塑的工藝不一樣,吹塑是注+吹;注塑是注+壓;吹塑做的一定有那個(gè)拔吹氣管留下的頭,注塑做的一定有澆口斷面.一般來說,注塑是實(shí)芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.注塑,即熱塑性塑料注塑成型,這種方法即是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中,它就受冷依模腔樣成型成

注塑加工廠家在生產(chǎn)中,對改性尼龍材料有很強(qiáng)的吸濕性,加工前需充分干燥,可在80~90℃熱風(fēng)中循環(huán)干燥至含水量不超過0.3%為止,并應(yīng)防止干燥后在吸濕。高溫時(shí)易氧化降解,超過300℃時(shí)分解,在滿足成型工藝的前提下,應(yīng)避免溶體溫度過高,并應(yīng)避免在料筒內(nèi)滯留時(shí)間過長。流動性極好,溢邊值為0.02mm,左

塑料制品開裂在材料方面的原因:(1)再生料含量太高,造成制件強(qiáng)度過低。(2)濕度過大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。(3)注塑加工廠注意這個(gè)材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會造成開裂。